iso9001认证咨询|家具厂仓库管理制度

1.0目的和范围

为使仓储控制作业程序化并有所遵循，特制定本程序。适用于原料、半成品、成品入库、贮存及出库等相关事务。

2.0职责

2.1仓库仓管人员负责对物料、半成品、成品入库、贮存、出库进行综合管理。

2.2生产部门负责按规定进行原料、半成品领用及半成品、成品入库。

3.0作业程序

3.1储位规划

3.1.1仓管人员应对储位进行妥善规划，明确标识各储位存放物品类别。

3.1.2物料入库前，仓管人员应做好储位调整与安排，使入库物品合理存放。

3.2物料入库

3.2.1原材辅料入库

3.2.1.1仓管人员依《送货单》，对入库物料进行验收，经质检部门检验合格后的物料方可办理收料手续，填写《进货记录表》，并据以登记进库原料台帐。

3.2.1.2 仓管人员对入库的原料贴上物料标签或用物料标识牌识别不同种类规格的物料。

3.2.1.3 原材物料经检验合格后填写<<进货记录表>>或<<进仓单>>.

3.2.2 成品存放

3.2.2.1成品包装完成后，放至车间指定存放地点。

3.2.3 成品退货

3.2.3.1客户将成品退回厂，由质检部确认后,仓管予以收料并填写《退货记录表》。

3.2.3.2仓管人员将成品退货隔离存放，并作退货标识。登记<<进货记录表>>.

3.3  物料贮存

依据《产品防护控制程序》办理。

3.4  物料出库

3.4.1物料领用

3.4.1.1生产部门依据<<生产通知单>>，填写《领料单》，经领用人签字后，由仓管发料.

3.4.1.2 仓管员、领料人应相互核对品名规格、数量，以防错发、错领。

3.4.1.3 仓管员依《领料表》登记原料出库台帐或《发料记录表》。

3.4.2原料退货

3.4.2.1 经检验、验证或试用、使用判定来料不合格，须退货时，由仓管人员填写《进料异常单》或<<退货单>>，予以退货。

3.4.2.2 仓管人员依据《退货单》或<<进料异常单>>登记来料出库台帐。

3.4.3 成品出货

3.4.3.1业务人员填写《销货单》经核准后，送仓库装运出货。

3.4.3.2 仓管人员依据《销货单》登记成品出库台帐。

3.5 库存报表

仓管人员依据原料、成品帐，每日统计来料、成品库存情况，确保帐面与帐本实物一致。

3.6  盘点

3.7.1每月月末由仓管人员会同财务人员进行实物盘点，对帐面及库存量进行比较，盘点结果呈报总经理审核。       

3.7.2 当料帐不符时，仓管人员应分析原因，并采取有效措施予以改善。

4.0 支持性文件

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5.0相关记录表单

5.1  HLW4-11  <<送货单〉〉

5.2  HLW4-12  <<入库单〉〉

5.3  HLW4-13  <<发料记录表〉〉

5.4  HLW4-14  <<进料异常单>>

5.5  HLW4-02  <<销货单〉〉

5.6  HLW4-15  <<退货单〉〉