iso9001认证咨询家具厂生产过程控制程序

1、目的：

1．1使生产计划得以顺利实施，确保生产计划按时完成；

1．2使生产过程得到有效控制；

1．3保证产品质量及产品交货期。

2、适用范围：

本程序适用于生产过程的控制。

3、职责：

3.1业务课负责下达业务单

3.2物流中心生管负责下达生产计划并跟踪生产进度，以保证交货期。

3.3 生产部下属的各课按生产计划和BOM组织生产，监督产品标识。实施现场环境管理和定置管理，对产品生产全过程进行监控。

3.4行政总务课负责设备和工具的维护保养。

3.3 品保课负责从材料到产品全过程的质量检验，对生产过程中出现的异常情况进行处理。

4、程序：

4.1生产单的制定

物流中心生管根据业务课下达的业务订单、库存情况，在制品情况，现有订单情况制定生产计划。

4.2材料需求

4.2.1物流中心生管根据《订单》，应及时查相关物料，如不能满足生产，则需提出对应BOM表的《物料需求计划表》通知物流中心进行采购。

4.2.2原材料入库前，仓管员应暂收及通知品保课取样检验并填写《进料检验单》，由品保课课长签字确认合格后方可入库。

4.2.3检测不合格的原材料，经调整工艺条件仍不合格的原材料，按《不合格品控制程序》须作退货处理并做好标识。

4.3生产计划

4.3.1原材料备齐后由物流中心生管下发《生产计划》通知生产。

4.3.2生产各课长每天填写《生产日报表》上报生产部经理。

4.4生产过程控制

4.4.1白身课课长接到物流中心生管下发的《生产计划表》后，先复核单据的内容，然后组织生产。

4.4.2生产部下属的各课按制造工令所需填写《领料单》到仓库领料，仓管员根据《领料单》发料，仓管员及物料员均需在《领料单》上签名确认，作为领发的依据，仓管员凭领料单做帐。

4.4.3涂装的确认

4.4.3.1涂装课应依据色版，对应BOM的油漆用量进行领料，调油后进行首件喷涂 ,核对色版合格后,才可投入生产。

4.4.4包装课根据成品包装说明书进行包装，由品保课检测，合格后才能包装入库。

4.4.4.1产品包装入库由包装课填写《入库单》并交包装课长核对无误，产品开始入库，按仓管要求摆放整齐，由仓管员核对后双方签名作为入库的依据。

4.4.5成品入库后需把入库数量回报物流中心,作为出货的依据。

4.4.6生产过程中由品保课进行制程中检验。

4.4.7制程中若发生品质异常，则依据《产品的监视和测量控制程序》及《不合格品控制程序》执行。

4.4.8产品的标识和可追溯性按生产部所定的生产批号进行追溯，车间物品按半成品区和物料区等区域及标签进行标识。

5.0 相关支持性文件：

5．1《不合格品控制程序》

5．2《操作规程》

5．3《产品的监视和测量控制程序》

6.0 相关质量记录表单：

6．1《订单》

6.2《BOM》

6.3 《物料需求计划表》

6.4《生产计划》

6.5《生产日报表》

6.6《进料检验单》

6.7《领料单》

6.8《入库单》