工序名称：盘拉丝

工序号：3-01

使用部门：拉丝车间

编 号：

作 成：

审 核：

批 准：

材    料：银铜、铜磷合金

工  具：铰链、胶钳等

设    备：圆盘拉丝机

版 次：

日 期：

日 期：  

日 期：

序   号

工 作 要 点

操 作 顺 序 及 检 查 方 法

01

02

03

04

准备

开机拉丝

卸丝、整理

停机

a.  开机前检查电路开关安全、可靠、机械运转正常，工作现场无杂物。

b.  准备适当的模具、量具、工具、回料框等其它工具。

c.  将领出的线材称量，测线径，整理好放到放线架上。

d.  需要酸洗的线材按《拉丝酸洗、干燥作业标准书》进行。

a.  把线端夹在拉丝机铜板电板间，用胶钳将另一电极触头与线材在

   100mm处夹紧，通电加热拉细，穿入拉丝模，放入固定槽内，加入润滑油。

b.  需要加热拉丝的，先将线材通过两铜板电极间，进行a.的操作。

c.  将线头插入绞链口内，锁紧，点动开机，需加热拉丝的，同时踩下焊

   机控制开关。成品缓慢拉出3-5圈，检查拉出线材情况（外径、外观），

   继续操作。调节转速（800-1500转/s），速度调节必须缓慢进行，不能骤快骤慢。

d.  拉丝作业中，需要在电阻炉中退火的，交退火员负责。

a.  罐上线材装满，为使线材能保持连续，可先停机，用扎线将罐上一小部分线材扎紧，后继续开机拉线。严禁机器运转时进行扎线。

b.  整捆线材拉完后，停机取下，把线材放到线材架上，拉丝成品必须三处以上扎紧，以防乱丝，线材必须放在放线板上。

c.  必须分清型号、炉号，断碎丝材按型号放入回料框。

d.  测量线径时使用千分尺，测量时不允许戴手套。

a.  拉丝结束应先将调速器调零，再关电机、焊机。