电镀行业iso9001认证咨询之镀金操作作业指导书

本工艺适用于镀光亮镍后的镀金产品工序

一 准备

1)检查镀镍工序转送过来的待镀品的质量

(1)待镀品的标识要与实物相符,无混料,否则作不良品进行处理.

(2)待镀品的表面电镀镍层均匀光亮,无发白,烧焦,发花,变形,起泡等现象

(3)对待镀品的膜厚进行相关检验,90°折弯产品用折弯机折弯后检验是否有裂纹或断裂现象,镍底膜厚不能大于40U”,否则作不良品进行处理.

以上准备工作做好后进行下列工序

A.打开金槽的设备开关,让过滤机,整流器,加热器,滚动齿轮等处于工作状态

B.用PH值试纸测量PH值.槽液PH值保持在3.9-4.4范围内

PH值高于范围时用开缸剂A调整,低于范围时用开缸剂B 调整至标准范围

C.配制封闭液,按5%的成份配制.

D.清理滚桶网布内未倒干净的产品,将网布平坦铺在网布桶上检查.

二 产品处理操作步骤:

  (1)定量分包:按铁壳类1-2 公斤一包,四方针类2-5公斤一包,对产品进行定量分包处理,用磅称测置放入纯水桶内待镀.

  (2)调整电压和电流

      一般电压为5V，超过40毫米以上四方针可适当调为3-4V”

(3)入槽,迅速将产品装入滚桶,盖好桶盖,使滚桶齿轮与转动齿轮咬合,滚桶正常转动.

(4)调整时间,根据电镀膜厚要求调整相应的电镀时间.

(5)加入金盐,对不同品种的产品加入相应分量的金盐.

(6)记录:在<<镀金每日生产记录表>>上记录下客户名称,品名规格,电镀起始时间,电压,电流,金盐添加量等数据,并对产品进行标识.

(7)在电镀时间内,不断巡视检查:滚桶是否转动,电压,电流是否正常,滚桶不转,立即将齿轮咬合,带动齿轮不转,立即关掉转动机电源,将滚桶提起隔放.并报相关主管处理.

(8)根据客户的镀层要求,估算时间,观察外观达到要求时,取样测量膜厚合格后,即可出槽.

(9)回收清洗:将网布清理干净,不允许有粘附产品或其它杂物,将网布放置于回收槽(纯水)面上.然后将滚桶内产品倒入网布里.

注意:(1)出桶时,将桶门边缘的产品取出,不能混入不良品;(2)勿将产品倒出网布外,以防混料.

(10)清洗产品:A 纯水清洗一道   B 浸泡封闭剂处理一道   C 纯水水洗三道  D热纯水洗一道,温度80-100℃.注意:水洗时,轻微搓动产品, 清水保持流动,水洗要干净.

(11)离心脱水:时间30秒,作用:把产品表面的水分甩干.

(12)烘干:在电烘箱内温度100℃,时间15-20分钟

(13)冷却:电风扇吹凉到室温

(14)检验:

A.外观:目视表面光亮均匀,无红斑,起泡,变形,混料等.

B.结合力:将产品折弯二至三次,无脱皮为合格

C.折弯:对产品进行90度折弯后,检验有无裂纹,断裂现象.

D.镀层厚度:抽样5PCS以上产品,用X-RAX测厚仪测量镀层膜厚达电镀要求为合格