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iso9001认证咨询包装材料注塑机操作规程
一、操作要求
1、悉设备操作面板及相应按钮.按键的功能。
2、温度控制:
当电源起动后,出现温度显示,画面上出现“◢”符号表示电热片如“ON”,且温度控制按键灯会亮。
1)各段温度设定:
第一段温度设定,按温度按键中带“统计”二字的键(为第一段温度设定键)
则在萤幕T1设定温度位置,产生反白游标,再按入所需数字,再按“输入”键,将资料输入电脑,此时,游标跳入下一段设定值,若要停止温度设定,可按自动键,则游标清除。
第二段温度设定,按第二段温度设定键(统计键后第一键),其余操作如同第一段操作。
第三段温度设定,按第三段温度设定键(统计键后第二键),其余操作如同第一段操作。
第四段温度设定,按第四段温度设定键(统计键后第三键),其余操作如同第一段操作。
2)嘴保温段设定
射嘴保温段是控制恒温段,本段可应用在料管射嘴上之需要恒温控制,其设定值是00%-99%。设定向9%时,电脑内部恒温时间可设定由10-30秒全时段加温,如设定以20秒加温,即恒温控制时段是以20秒为一个周期。例如:射嘴保温段设定60%,而恒温时间定为20秒
即:20×60%=12秒 射嘴保温段电热“ON”状态
20-12%=8秒 射嘴保温段电热“OFF”状态
(3)当不使用某段温带控制时,将设定值设为0即可。
3. 温度偏差(警告)设定:
温度偏差警告有高低温设定值,超逾偏差设定值时,萤募出现温度过高或温度过低警报。
高温偏差设定值可由 +20℃~ +90℃
低温偏差设定值可由 -20℃~ -90℃
4) 保温功能设定:
保温功能设定,参考画面(02)
保温是将所有各段设定温度值保持至所设定之保温百分比
例如:设定-20%设定温度为250℃
250℃×(100%-20%)=200℃
此时设定温度值降低至200℃,便保持其温度控制状态。
3、位置、速度.压力资料设定:
1)利用成型条件控制按键,直接选择所需动作按键。当按下所需动作按键时,萤莫立即显现所需之画面,以供数字资料的设定或更改。
2)位置资料设定中,表示有两种参数值:一是解码器参数值(P),一是行程设定值(mm),设定行程值时解码器可自动换算出解码器参数值。
3)当设定(或更改)完毕,画面停留在所需动作之画面时,按手动/或半自动/或自动三只按键其中之一,萤幕即自动跳回正常运行画面。若在30秒内未按任何按键,萤幕亦会自动跳回正常运行画面。
4、成型条件数字资料设定:
设定成型条件时,所需解码器参数、位置行程、速度、压力、计时器、计数器等项目的数字资料,皆可利用游标键移至所需数字位置,作适度的资料更改及输入。若输入不当资料,萤幕出现警告,并有输入资料范围提示,此时必须按下“取消”键才可作下一次资料更改。
数字按键中有部份是双功能键,欲使用时,若直接按数字键是数字输入,若同时按下“取消”键和数字键,则数字上方显示功能。
5、手动/半自动/全自动操作:
当成型条件设定或修改完毕后,可进行正常操作。
a)手动操作:按下“手动”键,当电源开启时,电脑使机器处于手动操作状态下。
b)半自动操作:按下“半自动”键,电脑可使机器处半自动状态运行。此时可利用前安全门逐次开闭以确认下一循环动作。
c)全自动操作:按下“自动”键,电脑可使机器处于全自动状态运行。机器会根据操作人员预先设定选择,可使用再循环时间或电眼感应或机械手回位。
6、安全操作要求:
a)操作人员必须穿好安全服饰,不准穿拖鞋。
b)开机前必须检查电气、机械和油压安全装置,确保其功能正常。
c)安全门、防护罩没有关闭不得进行操作。
d)不得将头、手、脚等伸入安全门、防护罩内及螺杆驱动装置之间.注射装置内与限制器之间。
e)操作时不准到合模区的顶部.制品取出区.动模后面.合模固定罩里面。
f)操作运行期间要关好控制柜门,不准将手伸入柜内,更不动控制柜内的元器件。
g)不准移动或变更安全门和限位开关的位置,安全门不能正确开或关或有故障时,要立刻修理调整。
h)不准移动保险杆.挡块和保护杆罩盖。
i)绝对不要将任何东西放在加热筒上,以免损坏筒盖,更不要用身体的任何部份接触筒盖,以免烫伤。
j)机器发生不正常情况要立即停机,报告负责人自理。
k)两人或两人以上`操作一台机时,要相互协调.密切配合。
l)工作结束后,要关机、切断电源,将机器和周围环境打扫干净。
二、注意事项
1、各种产品设定温度的具体数值,详见“工艺指导卡”;
2、各种产品设定成型条件的具体数值,详见“工艺指导卡”;
3、半自动操作时,若后安全门被开启时,会自动切断油泵电源,机器无法工作。
4、手动、半自动、自动三只按钮只能选择其中一种状态,选用前需将成型条件全部设定完成,同时亦确认周期内各项动作皆已符合需要后再选定。
5、若三只按键中任何一按键上LED灯闪动,表示电脑资料被锁定,不能更改。